材料讲解，新一代防水材料LSR液态硅胶介绍及应用解析

材料讲解，新一代防水材料LSR液态硅胶介绍及应用解析

作为工业设计师，你需要接触和学习更多材料及工艺知识。在我们产品设计中肯定接触到防水需求的产品，比如通讯行业比较常见的三防手机设计，一个是工艺上实现，还有就是材料设计上的实现，两者相结合达到客户所需要的防水需求。下面优概念工业设计为大家带来材料讲解，新一代防水材料LSR液态硅胶介绍及应用解析，它的应用前景可是相当广阔哦，你不可不学习！

与金属嵌件和塑料复合成型的特殊能力，使液态硅胶 LSR 作为防水硅胶结构首选材料。 LSR 具有众多优势和特点，例如优异的电气绝缘性能、耐老化性能，机械强度高、弹 性好、成型快速方便，反应无副产物、无毒无味，使用温度较宽，且安全卫生、产品可 延伸性强等优点，可制成不同形态、不同用途的系列化、差别化产品。目前 LSR 的主 要应用领域包括消费电子、汽车、医疗器械和医疗用品等。对比三星 S7 的机身各处的 零组件（包括 Sim 卡托、听筒、Micro USB 接口、耳机孔等），与以往组件的不同在于 添加了 LSR 与金属件复合成型，保证了这些部位的防水可靠性。

三星 S7 的 Sim 卡托增加 LSR 复合成型

耳机孔硅胶圈　

目前硅胶密封圈（硅胶结构件）的核心加工生产技术是液体硅橡胶注射成型技术 （LSR/LIM）。LSR 是 Liquid Silicone Rubber 的缩写，即液体硅橡胶，而 LIM 是 Injection moding liquid silicone rubber 的缩写，即注射成型液体硅橡胶。注射成型是一种制造工 艺，是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体（液体硅胶）注入摸腔而成型， 工艺原理是：将固态的硅胶，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通 过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。注射成型是液体硅胶的一种加工 方式，除注射成型外，液体硅橡胶还可以浇注成型和涂布成型，而大多数时候 LSR 采 用的是注射成型方式加工，因此 LSR 也可称为 LIM。

智能手机的防水硅胶圈多是在原有的金属配件上进行二次成型，同时体型比一般使用的 硅胶圈更小，与机壳/配件配合程度要求更高，需要采用更加精密（微量）的注射成型 技术，进一步提升难度。精密注射成型关键在于模具制造、温度控制、上料压力控制等 方面。模具制造难度在于毫米和微米级尺寸控制，进料等，温度控制要求保证进料，脱 模的温度适宜稳定，上料压力控制会影响产品是否会产生气孔、缺陷率等方面，直接影 响最终防水功能的可靠性。

基于我们的分析，用于消费电子领域的防水硅胶结构件精密度和工艺控制要求高，单品 价值量是一般用于机械液压领域和三防机的硅胶结构件的数倍。我们预计未来防水技术 将加速渗透到在智能手机，平板和可穿戴设备三大方面，硅胶密封结构件将会是采用了 防水技术的设备的基础必备部件之一。依据这三大领域近三年的全球出货量以及防水技 术的渗透率对防水技术的市场空间进行估算，到 2020 年防水硅胶结构件市场规模预计 将达到 30 亿美金以上。

硅胶防水精密结构件产业链和行业企业　

智能终端防水硅胶件市场规模　

硅胶防水结构件市场规模估测　　

智能终端防水之外，LSR/LIM 精密加工技术在汽车和医疗健康领域的潜在市场空间更 大。据 Markets&Markets 估计，汽车用橡胶零部件受到轻质材料使用增加和排放标准 提高、安全性和燃油经济性的推动，到 2020 年预计将达到 405 亿美元的市场规模，其 中在汽车领域 LSR 主要运用于汽车动力系统和电子系统的密封件、O 型环和一些部件 的表面加工等。医疗健康领域是由于 LSR 具有良好的生物惰性，因此广泛应用在医疗 器械、器官、医疗用品、整容等领域。汽车和医疗市场的广阔空间为行业企业提供了足 够高的延展空间。

LSR 精密加工细分市场份额

汽车和医疗领域 LSR/LIM 应用（不完全统计）