全面解析水切割定义特点优势适用材料及案例,这工艺太牛了!
下面优概念全面解析水切割加工工艺定义,特点,优势,分类以及适用材料,加工工艺案例,相信你看过后也会和优概念有同样的想法,那就是这工艺实在是太牛了!由于水射流专家纪新刚创造性的另辟蹊径,将水切割做成了小型化、安全化,使水切割改变了不能在安全领域使用的局面。随着便携式水切割技术的不断完善,其应用领域也近一步扩大,主要应用于排爆、石油化工、煤矿井下作业、工程施工、船舶制造等相关行业领域。
什么是水切割?水切割的定义:
水切割:水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压,达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能,再从细小的喷嘴喷射而出,将压力能转换为动能,从而形成高速射流。
高压水射流切割定义及特点:
高压水射流切割就是把高压水射流的动能作为切割能,对材料进行冲蚀和挤压、破坏,以达到切割的目的的一种新工艺。它最大特点是非热源的高能量射流束加工,切割过程中无热产生,故可以切割所有的金属和非金属材料,特别是各种热切割方法难以切割的材料。
水切割的两种方式:
水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。
“纯射流”是不加沙料的。主要用于切割较软的材料,如食品、橡胶和泡沫材料。
加沙切割是在喷水时加入研磨料,主要用于切割一些较硬的材料,如金属,玻璃,大理石等。
切割材料:
1.自然材料:木材
2.金属:例如低碳钢,不锈钢,工具钢可进行高精度切割。钛,铝,铜和黄铜也可以通过水切割完成复杂形状切割,与其他工艺相比,效率高。
3.大理石,玻璃,陶瓷也可通过水切进行高精度切割。
4.层压材料和复合材料:例如碳纤复合材料
切割质量:切割精度在0.1mm~0.25mm之间。工件精度取决于机器精度和材料大小厚度等因素。
生产成本:生产成本低
生产质量:适合单件或小批量生产,自动化程度高,成品精度高。
生产优势:
1、 可切割范围广,可以切割绝大部分材料。
2、 切割质量好,平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。
3、 无热加工,因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。
4、 环保性,这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。
5、 无需更换刀具,节约成本和时间。
6、 快速编程,自动化程度高。
7、 与其他设备组合,可以进行分别操作.
8、 减少调整次数
9、无切割方向之限制:可完成各种不同的切割形状。
10、节约时间和成本:所产生横向及纵向的作用力极小 ,可降低设定时间及使用夹治具的成本。用同一种机器即可完成钻孔及切割功能。不会产生热效应或变形或细微的裂缝 ,不需二次加工。
水切割案例:
其实汽车领域也有用到水切割,宝马i3中用到水切割工艺
金属材料案例
水切割还能切LOGO!!
除了logo,零件什么的,居然好多雕塑作品也是水切割加工出来的!!
恩,切完了在卷一卷~
玻璃材料案例
食物案例
这是切食物的机器
大理石材料案例
花色的大理石是这么拼出来的!!
水切割可以说是一种应用非常广泛的加工工艺,因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。一般而言,以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料,最适合使用水刀切割为加工设备。说了这么多,水切割加工工艺你弄懂了么?
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