产品设计技巧，教你CMF设计如何正确应用到产品设计中

产品设计技巧，教你CMF设计如何正确应用到产品设计中

相信不少设计师们都在思考这样一个问题，什么是好设计，什么是不好的设计，毕竟不是模块化设计。产品设计（ID）无法用数据来描述，没有标尺，它太虚拟，缥缈，一直在概念与现实中穿梭，抽象，很难把控它的度。一个好的设计如何去判断，这个真的没有标准，仁者见仁智者见智，没法统一标准，毕竟属于创新设计，不好用数据去描述它。下面优概念工业设计为大家分享通过流程与数据来分析，CMF设计如何才能正确的运用到产品设计中，怎样设计对产品有益，怎样设计是无益的。

产品设计外形符合黄金分割比例，点线面符合设计套路，人机体验做好，然后大部分说好用好看，那它就是好的设计，就是成功的设计。

首先来了解一下CMF是什么？

CMF就是颜色，材料，工艺的英文简称。当产品造型设计完成以后，需要将它涂装上色，穿上外衣，把它从概念变成现实，变成能够看得见，摸得着的商用产品。

CMF这个词也是近2年才突然火起来的，之前没有CMF这个职位，CMF是从ID与MD中脱离出来的一个职位，以前都是ID设计师直接出材质说明文件，由MD审核，然后最终确定落实，后期CMF的工作也是由ID设计师来完成。

从总的来说，CMF设计还是偏ID设计这一块，也是重点协助于ID设计这一块，它要协助ID设计将产品完善的更好，将产品落地做的更加完美。

CMF设计除了协助ID设计以外，还要协助于MD设计，ME设计，服务于产品策划，市场销售，在整个产品开发线上，起到一个串联的角色。

所以，CMF设计这个职位，非常重要，除了要有很强的专业知识以外，还要有很好的情商，协调能力，否则跟其它职位协调起来会很累哦！

做设计，也是要有一套流程的，否则就会容易犯错，这个犯错并不是说专业能力上的犯错，而是设计是否完整的犯错，没有流程，就会出现漏洞，就会出现自以为不会犯的错误。

在产品设计之前，都得先进行市场调研，市场分析，用户分析，研究流行趋势。CMF设计也一样，也得做调研与分析，下面以手机做一个案列分析一下：

见上图，以某电商手机销售为列，先从C颜色出发,可以说流行的是五颜六色，那么那个颜色卖的最好，那个颜色最受用户喜欢，我们可以从商品晒单评价上得到部分数据，如果能得到电商平台的销售数据就更好了，就更加精确的得到可用的数据。

再来看M材料的分析，随着时代的进步，审美也在发生变化，比如之前诺基亚手机时代，大部分流行的是塑胶外壳，高端一点的是全不锈钢金属外壳+皮革。再后来苹果手机的流行，改变了这个趋势，变成了全铝合金材料外壳，再到这2年开始流行的2.5D玻璃外壳，发现，玻璃材料后壳成为了高端手机定位的标配。

时代不同，需求不同。

你可以设计跟随时代，也可以设计超越时代，在你没有把握的情况下最好不要逆时代，否则产品一上市就成了廉价产品，一直在价格战中挣扎。

最后是F工艺的分析，可以看出工艺在跟随设计的发展不断的在革新，虽然高光效果，喷砂雾面效果，在10年前就已经在运用了，但是高光多少度才算最高的亮度，喷砂雾面效果多细才能满足肌理触感，这些，都在不断的提升，在进步，也算是在革新。犹如最近流行的纳米UV转印，免喷涂一样，都在跟随设计在不断的进步革新。

CMF流行趋势分析完毕后，接下来就是制定CMF设计方向，并将方案提供给ID设计师参考，ID设计师会根据CMF方案进行造型优化，并制作出产品渲染效果图，当ID确定后，会制作外观手板用于验证可行性。

在此调研期间，如有新工艺新材料要开发运用，则需要收集好样品，用于后期的设计参考，生产加工参考。

CMF设计方向制定后，还需要进行成本估算，产品市场定位不同，销售价格不同，产品成本也就不同，所以要进行CMF设计成本核算。

成本核算根据CMF定义不同成本也就不同，上图我们以CMF简单做一个占比分类，来确定一下CMF成本那个占比最高，很显然，F表面处理占比最高，当然产品不同占比又不同，以上以手机为案例做的简易分析。

下面阐述一下各项成本来源：

C颜色管控成本：指的是产品生产过程中色差造成的不良率所产生的成本。

M材料加工成本：指的是原材料成本+成型加工成本+人工成本+ 产品不良率成本。

F表面处理成本：指的是原材料成本（油漆或者镀材等）+表面处理加工成本+人工成本+产品不良率成本。

其他成本：包装成本（表面处理保护材料成本）+人工成本+运输成本+工厂利润率成本+税率成本。

所以在制定CMF设计的时候，需要结合产品销售成本定义去参考，不能销售价100的产品，你设计生产出来成本就要200，到时候卖给谁去？而且还需要考虑工厂备料问题。

外观手板制作完成后，基本上就可以看出产品的形态以及CMF设计搭配是否合理。

在做外观手板的时候，有条件的话会做一套色彩系的外观手板，要是没条件，就会在做结构手板的时候，用复模的方式做一套色彩系的手板。

最廉价的方式就是先做一套色彩系的色板出来，先把颜色确认好，等后期产品T0出来后，再进行筛选，进行最终确认。这样一来，对于CMF的验证也就越来越精准。

OK，再来分析一下需要做哪些方面的验证：

1，颜色的视觉验证，由于表面处理工艺不同，对产品颜色效果影响也会不同，亮雾面在光学反射效果上也不一样，亮面出来的颜色通透感要比雾面出来的效果强，需要样品实物来做对比选择。

2，材料的交互体验验证，这里的交互指的是人与产品的交互体验，肌肤触碰金属材料会有冰冷感，而塑胶材料却没有，当你设计为亲和有温度的产品时，在选择材料上需要谨慎考虑。

3，表面处理的交互体验验证，这里包括了视觉与触觉交互体验，表面处理效果不同，肌肤触碰体验也不同，粗颗粒蚀纹与细颗粒蚀纹给人的触觉体验感觉也不同。

4， CMF设计成本核实，在CMF设计时通常初步估算成本与实际产品成本会有误差。

比如：喷涂在设计时只需喷两次就可以达到效果，但是当看到实物时，需要喷三次或者三次以上才能达到理想效果，这样CMF设计的成本就会发生了变动。

当经过外观手板或色板样验证，成本估算核实，市场销售定位核实，就可以确定下来CMF最终方案，后期基本上不会有太大的变动，除非市场方案变动。

比如：原本计划销售人群为商务人士，突然发现已经饱满，然后选择转向个性化市场，那么所有的设计方案都要跟随市场做变动，包括CMF设计。

接下来聊聊CMF设计对产品有哪些影响，CMF设计不单单针对产品外观，也要针对生产制造，CMF设计的好，对于后期的产能，交期都有所帮助。

俗话说：萝卜白菜，各有所爱，产品设计也会针对不同的人群设计不同的风格，在CMF设计上也一样，也要跟随这个设计套路，针对消费人群喜好不同，CMF设计也不同。

特别是在颜色体现上最明显，国内与国外不一样，亚洲与欧洲也不一样，每个地方的习俗不同，审美也会变化。比如：中国人喜好大红大紫，喜好纯洁雪白的产品物品，而西方人喜好灰色，锖色的物品，其次是白色。

所以，黑白灰成了中性色的标配，不同的CMF设计风格会带来不同的消费人群。

在产品进行市场调研完成后，基本上会确定产品的制造成本，以此成本为参考进行后续的工作，那么在CMF设计的时候，就需要根据此成本参考进行CMF设计。

在前面CMF设计评估阶段的时候，就有强调成本的控制。所以CMF设计对产品的销售价格非常重要，而且在后期产品要降价，要降成本，基本上都是从CMF设计下手，进行变更来降低产品成本，其次是电子器件。

比如：产品材料，之前用的是金属的，后来经过手板测试，发现塑胶材料也能满足结构强度，那么就有机会改成塑胶的。

再比如：产品表面处理之前是电镀的，后来改成喷漆的，因为电镀比喷漆贵，所以这也是一种将成本的方式。

注：降成本改CMF设计的这种方式，是否对产品整体CMF效果有所影响，还是需要打样测试评估。

在入职CMF设计师这个职位的之前，需要先了解CMF设计各个工艺加工流程。虽然可以不精确到点，但是一定要到面，否则如何去驾驶这个职业，如何处理好后期的工作与沟通。

CMF设计确定了产品的整体效果，也制约了单件的生产加工方式，如上图目前手机最流行的铝合金纳米成型+喷砂+阳极氧化的方式，一个单件的生产加工流程就要分好几大步，整体流程很长，要求很高。

CMF设计每增加一道工序，就要增加一道工序的不良率。

比如：手机外壳只需成型+喷漆两大工序就完成，如果一道工序不良率为1%，那么总不良率大约为2.2%，（注：下一道的工序要减去上一道工序的不良率再乘以现工序的不良率）

不良率又与成本相关，与产品量产产能相关。

CMF设计的工艺难易程度直接影响到产品产能，工艺越成熟越简单，产能量产越顺利。通常新材料新工艺出现的时候，CMF设计师最关注的是它的价格与量产性，如果价格太高，基本上在新产品运用上直径判了死刑，如果价格还算合理，接下来就要看它的量产性，也就是产能。

比如：手机行业目前开始流行的3D曲面玻璃外壳，先不谈价格，就从工艺制造难度与量产产能出发，一般的厂商是无法承受的，那么想要运用到新产品上，就需要评估厂商的实力与产能，如果说产品订单一天需要满足1000的量，而他只能生产100的良率，那么这样的新工艺对于CMF设计来说，一定要杜绝运用的。

新材料新工艺前期可以先开发，先设计，但是要运用到产品上，一定要评估好价格与产能，否则后期量产缺料，就无法上线量产的。

CMF设计完成后不代表CMF设计工作就完成了，还需要进行后期的维护，跟进，签样。

每一家公司的性质不一样，工作范围也不一样，或许有比这个多的，也有可能比这个少的，那么这里简单介绍后期大概需要的工作范围，以防止CMF设计后期生产制造与设计初期不符。

产品正式开案后，就需要收集制定好CMF设计的色板，或者样板。如果在制作外观手板的时候，就制作好了色板，那么就不需要去收集了，只需提供给厂家根据此色板做产品打样即可。

问：如果没有色板，也没有色样，只有潘通卡号，只提供潘通号给厂家，可以做到一样吗？

答：可以，做颜色色板都是要提供潘通号。其实，比较建议先根据潘通卡号先把颜色样品做出来，确认好颜色效果，然后再提供色板+潘通号的方式一起给到厂家，厂家再根据此方式做产品样，这样一来出错几率减少，提高工作效率。

当产品开发进入到DTV阶段的时候，基本上外观所有样品已经打样完成，成品样机也可以装配完整，到这个阶段还是需要核实CMF设计的完整性。

1，当厂家提供产品颜色样品后需要进行核对，要确认厂商打样的产品是否根据CMF设计的要求打样 。

2，整体的CMF设计风格是否有体现出来，是否符合前期的设计方案，是否符合市场销售战略方向。

3，在此阶段如有不符合的，就需要马上从新打样匹配新的CMF设计方案，在PVT之前完成所有的CMF设计最终量产方案。

厂商提供的所有样品合格后，就需要签订CMF设计样品，首先是上中下限的颜色样板，或者九宫格颜色样板，其次是单个产品的样品样板。签样时需要确定以下几个事项：

1，单个颜色样品签样，只签最符合的中限样品,要是签了下限就要注明为最下限。

2，单个产品外观不能有瑕疵，外观需要符合公司QA检测标准，否则厂商会以你签的外观样为下限出货。

3，签样需要签注产品料号，合格度，签字人，日期。

当所有的样品签注完成，基本上CMF设计工作完成90%，剩下只需配合策划部做产品宣传设计。宣传设计有以下几点工作需要协助：

1，产品销售宣传效果图（包括平面宣传与视频宣传与产品包装），需要核实好效果图上的CMF设计表现是否正确。

2，产品销售CMF设计文案描述，当然可以不需要你去写多么牛逼的文案，只需提供产品工艺生产流程，提供CMF设计专业术语即可，要是有能力，自己写也很好，反正没多少个字。

3，核实UI设计风格与产品CMF设计风格的协调性，UI的设计元素尽量与产品设计的元素统一。

结论与运用流程都讲完了，具体怎么去设计，怎么去管理，就看你的领悟能力了。