工业设计干货资料:这些时下最流行的产品表面处理的工艺技术(下篇)
是不是发现很多工艺做出来的效果都很相似难以区分,尤其是类似氧化效果的;其实不必困惑,看起来类似的效果通常多种方法都可以达到的,关键是要看产品本身的材料,成本,以及产品用途还有相关检测标准等等,设计是以解决问题为目的,而不是可以用多少种花样来施展
一.电解抛光
以被抛光工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果
典型产品:建筑结构,食物处理储存和医疗制药
产量适合:单件到大批量皆可
质量:表面高亮,光滑且卫生
速度:中等的生产速度,5-30分钟/周期
适用材料
1.大多数金属都可以被电解抛光,其中最常用于不锈钢的表面抛光(尤其适用于奥氏体核级不锈钢)。
2.不同材料不可同时进行电解抛光,甚至不可以放在同一个电解溶剂里。
工艺成本
电解抛光整个过程基本由自动化完成,所以人工费用很低。
二.光蚀刻表面处理
简称光刻,利用照相手段制作抗蚀膜像,用来保护表面,在金属、塑料等上面,借助化学腐蚀剂进行腐蚀产生表面纹理的方法。
典型产品:用于珠宝首饰,铭牌和奖杯的表面处理
产量适合:单件到大批量皆可
质量:延长曝光和化学物质都可以实现光蚀刻表面处理
速度:中等的生产速度(50-100微米/5分钟)
适用材料
1.大多是金属都适合光蚀刻表面处理,最常见的有不锈钢,软钢,铝,黄铜,镍,锡,铜和银。其中铝材的光蚀刻速度最快,而不锈钢的光蚀刻速度最慢。
2.玻璃,陶瓷也适合光蚀刻表面处理,只是需要不同的光阻蚀剂和化学物质。
工艺成本
1.模具费用低
2.人力成本中等
三.移印工艺
能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。
典型产品:用于交通工具内饰,电子消费产品和体育器材的表面印刷
产量适合:单件到大批量皆可
质量:能达到清晰的印刷细节,即使在起伏不平的表面上
速度:单个印刷时间(1-5秒)
适用材料
几乎所有的材料都可以使用移印工艺,除了比硅胶垫还软的材质,例如PTFE等。
工艺成本
1.模具费用低
2.人力成本低,因为大多工序由机加工完成
四.粉末喷涂
是一种干喷法,通过喷涂或流化床用在一些金属工件上,粉末通过静电吸附在工件表面,等到完全干燥时,会在表面形成一层保护膜。
典型产品:交通工具,建筑和白色家电产品的喷涂等
产量适合:单件到大批量皆可
质量:产品表面着色光滑均匀
速度:速度取决于工件尺寸和自动化程度,至少需要花费30分钟来干燥
适用材料
虽然适合一些金属件,塑料和玻璃的表面喷涂,但是粉末喷涂主要用于防护或着色铝材和钢材。
工艺成本
1.无模具费用,但设备费用非常高
2.时间成本较短,但干燥时间至少需要半小时
3.时人力成本相当低
五.丝网印刷
通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
典型产品:用于服装,电子产品和包装等
产量适合:单件到大批量皆可
质量:纹样细节质量精度极高
速度:手工丝印(1-5周期/分钟),机器丝印(1-30周期/分钟)
适用材料
几乎所有的材料都可以丝网印刷,包括纸张,塑料,金属,陶艺和玻璃等
工艺成本
模具费用低,但是还是取决于颜色的数量,因为每一种颜色都要单独制版
时间成本:机加工丝印最多每分钟30个,手工丝印每分钟最多1-5个
人力成本:在手工丝印中,人力成本偏高,尤其当涉及到多彩印刷。
六.模内装饰
是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法
典型产品:家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等
产量适合:单件到大批量皆可
质量:可用于复杂图像、产品耐摩擦、可防止表面刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易褪色
速度:快速
适用材料
塑胶表面
工艺成本
只需开一套模具,可降低系统成本与库存成本,降低成本与工时
高自动化生产,制程简化,有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,降低恒本与工时,可稳定生产。
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